提高磨矿细度的改进措施
在生产实践中，破碎设备的选择关系到企业的生产能力和经济效益，因此要合理选择破碎设备。所选择的破碎设备，除了要保证满足产品粒度和生产能力外，还必须保证给入最大矿块。给矿中的最大矿块，对粗碎机为0.8~0.85G（B为给矿口宽度）；对中、细碎机为0.85~0.8B。本文主要介绍常见的几种粗碎设备，从而为合理选择粗碎设备提供依据。
粗碎设备主要有旋回破碎机、颚式破碎机。它的选型主要考虑给矿最大粒度、生产能力和矿石可碎性3种因素。大、中型选矿厂既可用颚式破碎机，也可用旋回破碎机。中、小型选矿厂常用颚式破碎机。
颚式破碎机按传动肘的结构和运行形式可分为双肘简单摆动型和单肘复杂摆动型两类。根据功能及内部结构分类，有普通型、分段启动型、液压传动型、深破碎腔型、负支撑式和移动式。大型选矿厂选用简摆颚式破碎机，中、小型选矿厂选用复摆颚式破碎机。颚式破碎机的规格一般以给矿口宽度和长度表示，移动式颚式破碎机的规格以给矿口宽度表示。颚式破碎机的主要优点是:结构简单，重量轻，价格较低廉，便于维修，外型高度小，调节排矿口方便，破碎湿度较大和含粘土较多的矿石不易堵塞，工作可靠。主要缺点是:衬板易磨损，生产能力比旋回破碎机低，破碎产品粒度不均匀，过大块多时要求均匀给矿。
旋回破碎机是一种破碎能力较大的设备。优点是:破碎单位质量矿石时电耗少，破碎腔连续工作，生产能力大，破碎腔内衬磨损分布均匀。产品过大块少，粒度均匀，破碎腔内不易堵塞矿石，不要求均匀给矿，可以“挤满给矿”。主要缺点是:调节排矿口困难，设备构造复杂。机身重，要求坚固的基础。机体高，增加厂房高度。因此适用于大型选矿厂。